静电喷塑工艺的常见问题以及解决方法
工件边缘露1底
主要原因:①工件边角太尖锐;②固化温度低,粉末流化时间长;③粉末带电性差,边缘上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的胶化时间太长。
解决措施:①喷涂前修理工件边角,使成圆弧形;②适当提高固化温度须注意粉末的耐温性是否良好;③增加电压,安徽喷塑加工,缩短喷枪与工件的距离或适当延长对边缘的喷涂时间;④粉末厂需要修正配方。


喷塑需要留意的细节
粉末的回收再利用:吸附于型材表面的粉末仅占所有喷枪出粉量的1/3左右,散落在喷房内的粉末较多,静电喷塑加工厂,回收粉必须与新添加1粉按适当的比例混合使用效果比较好,所以粉末应及时回收再利用。
喷房内的封闭性:粉末容易受到外界空气悬浮物的污染,汽车配件喷塑加工,喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔经烘烤后影响到型材表面的平整性,所以喷房应采取封闭措施,防止污染物的侵入。


静电喷塑工艺的常见问题以及解决方法
喷枪不出粉或出粉量越来越少
主要原因:①喷粉管材质差,粉末易附着在管内壁;②气压或气量不足;③输粉管受热,粉末在管中结块;④输粉管弯折、扭曲;⑤粉末结块,无法正常流化。
解决措施:①更换高质量的喷粉管材;②检查气源及气压并调整;③喷房加装空调。检验粉末的粒度,镀锌喷塑加工,太粗则通知粉厂修正;④检查输粉管,并调整管的放置位置;⑤先过筛,如不能改善则换粉。


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